I. Základní designové myšlenky:
Podle základních požadavků na plastové díly a vlastností plastového procesu pečlivě analyzujte vyrobitelnost plastových dílů, správně určete metodu vstřikování a proces vstřikování, vyberte vhodný vstřikovací lis na plasty a poté navrhněte plastovou formu.
Za druhé, design vyžaduje pozornost:
1, zvažte vztah mezi procesními charakteristikami vstřikovacího lisu na plasty a konstrukcí formy;
2, racionalita, hospodárnost, použitelnost a praktická proveditelnost struktury formy.
3, správný tvar a velikost konstrukce, proveditelnost výrobního procesu, požadavky na materiál a tepelné zpracování a přesnost, výraz pohledu, standardy velikostí, chyby tvaru a drsnosti povrchu a další technické požadavky pro splnění mezinárodních nebo národních norem.
4, návrh by měl brát v úvahu snadné zpracování a údržbu, bezpečnost a spolehlivost a další faktory.
5, v kombinaci se skutečnými výrobními podmínkami je zvážení návrhu zpracování forem snadné a levné.
6, u složitých forem zvažte použití mechanických metod zpracování nebo speciálních metod zpracování, jak sestavit po zpracování a mít dostatečnou rezervu na opravu po zkoušce formy.
Za třetí, proces návrhu plastových forem:
1. Přijměte úkol:
Obecně existují tři situace:
A: Zákazník poskytne certifikovaný výkres plastových dílů a jeho technické požadavky (2D elektronický výkresový soubor, například AUTOCAD, WORD atd.). V tomto okamžiku je nutné vytvořit trojrozměrný model (návrh výrobku) a poté vytvořit dvourozměrný technický výkres.
B: Zákazník poskytne certifikovaný výkres plastových dílů a jeho technické požadavky (elektronický 3D výkresový soubor, například PROE, UG, SOLIDWORKS atd.). Potřebujeme pouze dvourozměrný technický výkres. (pro běžné situace)
C: Zákazník obdrží vzorek plastových dílů, ruční desku a fyzické provedení. V tomto okamžiku je nutné zkopírovat počet zaměřovacích a mapovacích plastových dílů, poté vytvořit trojrozměrný model a následně vytvořit dvourozměrný technický výkres.
2. Shromážděte, analyzujte a zpracujte původní data:
A: Analyzujte plastové díly
a: Jasné požadavky na design plastových dílů, prostřednictvím vzoru pro pochopení materiálu použitého v plastových dílech, požadavků na design, použití složitých tvarů a požadavků na přesnost vysoce kvalitních plastových dílů, požadavků na montáž a vzhled.
b: Analyzujte možnosti a ekonomiku procesu lisování plastových dílů
c: Výrobní dávka (výrobní cyklus, efektivita výroby) plastových dílů je jasně uvedena v obecné objednávce zákazníka.
d: Vypočítejte objem a hmotnost plastových součástí.
Výše uvedená analýza slouží především k výběru vstřikovacího zařízení, zlepšení míry využití zařízení, určení počtu dutin forem a velikosti dutiny pro podávání do formy.
B: Analyzujte proces lisování plastů: metoda lisování, lisovací zařízení, model materiálu, kategorie formy atd.
3, zvládněte skutečnou výrobní situaci výrobce:
A: Technická úroveň provozovatele továrny
B: Stávající technologie zařízení výrobce
C: Průměr polohovacího kroužku vstřikovacího stroje, poloměr kulového povrchu čela trysky a velikost otvoru, maximální vstřikované množství, vstřikovací tlak, rychlost vstřikování, blokovací síla, maximální a minimální otevírací vzdálenost mezi pevnou a pohyblivou stranou, plocha výstupku pevné a pohyblivé desky a umístění a velikost otvoru pro montážní šroub, nastavitelná délka roztečné matice vstřikovacího stroje, maximální otevírací zdvih, maximální otevírací zdvih, maximální otevírací vzdálenost vstřikovacího stroje. Rozteč tyče vstřikovacího stroje, průměr a poloha vyhazovací tyče, zdvih vyhazovače atd.
D: Způsoby objednávání a zpracování materiálů a příslušenství pro formy běžně používaných výrobci (nejlépe zpracovaných v naší továrně)
4, určete strukturu formy:
Obecná ideální struktura formy:
A: Technické požadavky: geometrický tvar, rozměrová tolerance, drsnost povrchu atd. splňují mezinárodní normy.
B: Požadavky na ekonomiku výroby: nízké náklady, vysoká produktivita, dlouhá životnost formy, snadné zpracování a výroba.
C: Požadavky na kvalitu výrobku: splňovat všechny požadavky zákaznických výkresů.
Čas zveřejnění: 25. října 2023