Jednorázová injekční stříkačka / forma

Specifikace:

Specifikace

1. Základna formy: P20H LKM
2. Materiál dutiny: S136, NAK80, SKD61 atd.
3. Základní materiál: S136, NAK80, SKD61 atd.
4. Běžec: Studený nebo horký
5. Životnost formy: ≧3 miliony nebo ≧1 milion forem
6. Materiál výrobků: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM atd.
7. Návrhářský software: UG. PROE
8. Více než 20 let odborných zkušeností v lékařských oborech.
9. Vysoká kvalita
10. Krátký cyklus
11. Konkurenceschopné náklady
12. Dobrý poprodejní servis


Detaily produktu

Štítky produktů

Prezentace produktů

zastavit

Úvod k produktu

Formy na jednorázové injekční stříkačky jsou důležitými nástroji používanými ve výrobním procesu jednorázových injekčních stříkaček, které se široce používají při injekčním a infuzním podávání v lékařství. Zde jsou některé klíčové aspekty forem na jednorázové injekční stříkačky:

Návrh formy: Forma pro jednorázovou injekční stříkačku je speciálně navržena tak, aby vytvořila tvar a vlastnosti potřebné pro sestavu stříkačky. Obvykle se skládá ze dvou polovin, vstřikovací formy a vyhazovací formy, které jsou spojeny a tvoří dutinu. Formy jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní oceli nebo hliníku, aby odolaly vysokému tlaku a teplotě, které jsou součástí procesu vstřikování.

Vstřikování materiálu: Forma se připravuje ve vstřikovacím lisě zahříváním suroviny (obvykle plastu lékařské kvality, jako je polypropylen), dokud nedosáhne roztaveného stavu. Roztavený materiál se poté vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem. Protéká kanály a vtoky uvnitř formy, vyplňuje dutinu a formuje tvar sestavy injekční stříkačky. Proces vstřikování je přísně kontrolován, aby byla zajištěna přesnost a konzistence při výrobě injekčních stříkaček.

Chlazení, tuhnutí a vyhazování: Po vstřikování materiálu se roztavený materiál ochladí a tuhne uvnitř formy. Chlazení lze dosáhnout integrovanými chladicími kanály ve formě nebo přesunutím formy do chladicí komory. Po ztuhnutí se forma otevře a hotová stříkačka se vyhodí pomocí mechanismu, jako je vyhazovací kolík nebo tlak vzduchu, aby se zajistilo bezpečné a efektivní vyjmutí z formy.

V celém výrobním procesu jsou zavedena opatření kontroly kvality, aby se zajistilo, že injekční stříkačky splňují požadované specifikace a dodržují lékařské standardy. To zahrnuje kontrolu návrhu forem, sledování parametrů vstřikování a postprodukční kontrolu hotových stříkaček, aby se zajistila jejich kvalita, funkčnost a bezpečnost.

Celkově vzato, formy na jednorázové injekční stříkačky umožňují hromadnou výrobu jednorázových injekčních stříkaček, což hraje zásadní roli ve zdravotnictví. Forma zajišťuje, že injekční stříkačky jsou vždy vyrobeny podle požadovaných specifikací, splňují lékařské standardy a poskytují spolehlivý výkon při použití k injekci nebo infuzi.

Proces výroby forem

1. Výzkum a vývoj Obdržíme 3D výkres nebo vzorek zákazníka s detailními požadavky
2. Vyjednávání Ověřte si s klienty podrobnosti o: dutině, běhounu, kvalitě, ceně, materiálu, dodací lhůtě, položce platby atd.
3. Odeslat objednávku Dle návrhu vašeho klienta nebo dle našeho návrhu.
4. Plíseň Nejprve zašleme návrh formy ke schválení zákazníkovi, než formu vyrobíme a poté zahájíme výrobu.
5. Vzorek Pokud první vzorek, který vyjde, není spokojený se zákazníkem, formu upravíme a pokračujeme, dokud nebudeme spokojeni se zákazníky.
6. Dodací lhůta 35~45 dní

Seznam vybavení

Název počítače Množství ( ks ) Původní země
CNC 5 Japonsko/Tchaj-wan
Elektronická taneční hudba 6 Japonsko/Čína
EDM (zrcadlo) 2 Japonsko
Řezání drátu (rychlé) 8 Čína
Řezání drátu (střední) 1 Čína
Řezání drátem (pomalé) 3 Japonsko
Broušení 5 Čína
Vrtání 10 Čína
Pěna 3 Čína
Frézování 2 Čína

  • Předchozí:
  • Další:

  • související produkty